لوله گالوانیزه، از جمله لوله هایی است که از جنس فولاد تولید میشوند و با پوششی از روی، روی آنها تشکیل میشود. این رو این فرآیند به نام گالوانیزه کردن شناخته میشود و باعث ایجاد یک پوشش محافظتی بر روی سطح لوله میشود. این پوشش میتواند به لوله مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگزدگی بدهد و عمر مفید آن را افزایش دهد. بنابراین خرید لوله گالوانیزه را به شما پیشنهاد می دهیم.
فروشگاه الو آهن تمامی برندهای لوله گالوانیزه را موجود دارد، شما می توانید ابتدا برند لوله گالوانیزه ای که قصد خرید آن را دارید، انتخاب کنید سپس بر روی عکس مورد نظر کلیک کنید.
انواع لوله گالوانیزه موجود بر اساس برند در فروشگاه الوآهن
لوله گالوانیزه
همانطور که در ابتدای مقاله گقتیم، لوله گالوانیزه نوعی از لوله فلزی است که تحت عمل گالوانیزاسیون قرار می گیرد. در این فرایند، لوله های فولادی با فلز روی (zn) پوشش داده شده و تبدیل به لوله های گالوانیزه می شوند. این عمل موجب افزایش مقاومت لوله ها در برابر رطوبت می شود. به همین دلیل از لوله گالوانیزه برای انتقال آب استفاده می شود.
ویژگی های لوله گالوانیزه
لولههای گالوانیزه دارای برخی ویژگیهای منحصر به فردی هستند که آنها را به گزینه مناسبی برای برخی کاربردها تبدیل میکند. این ویژگیها شامل مقاومت بالا در برابر خوردگی، مقاومت در برابر زنگ زدگی، انعطافپذیری، قابلیت جوشکاری، و قابلیت انتقال حرارت است. همچنین، این لولهها در برابر عوامل جوی مانند باران، برف و آفتاب مقاومت بیشتری نسبت به سایر لولههای فلزی دارند.
در ادامه برخی از ویژگیهای لولههای گالوانیزه را شرح می دهیم که شامل موارد زیر میشود:
- مقاومت بالا در برابر خوردگی: پوشش گالوانیزه ای که بر روی سطح لوله قرار گرفته، مقاومت بالایی در برابر خوردگی فراهم میکند. این پوشش عملکرد محافظتی ایجاد میکند و لوله را در برابر تماس مستقیم با عوامل خورنده مانند آب، رطوبت، مواد شیمیایی و هوازدگیها محافظت میکند.
- مقاومت در برابر زنگ زدگی: پوشش گالوانیزه باعث میشود لوله در برابر زنگ زدگی مقاومت بیشتری داشته باشد. زنگ زدگی یک فرایند شیمیایی است که به تدریج باعث تخریب فلز میشود. پوشش گالوانیزه مانع از تماس مستقیم فلز با عوامل زنگ زدگی میشود و عمر مفید لوله را افزایش میدهد.
- انعطافپذیری: لولههای گالوانیزه انعطافپذیری مناسبی دارند و قابلیت انعطاف در برابر فشار و انحنا را دارند. این ویژگی به آنها امکان تطبیق با نیازهای مختلف در ساخت و سازها و نصب آسان در محیطهای مختلف را میدهد.
- قابلیت جوشکاری: لولههای گالوانیزه قابلیت جوشکاری بالایی دارند. این ویژگی به افرادی که از این لولهها در صنایع و ساخت و سازها استفاده میکنند، امکان ایجاد اتصالات جوشی قوی و بادوام را میدهد.
- قابلیت انتقال حرارت: لولههای گالوانیزه قابلیت انتقال حرارت را به خوبی دارند. این ویژگی، به دلیل روی و سنگآهنی است که پوشش گالوانیزه را تشکیل میدهد، لولههای گالوانیزه قادر به انتقال حرارت به صورت موثر هستند. این ویژگی برای کاربردهایی که نیاز به انتقال حرارت در سیستمهای لولهکشی دارند، بسیار مهم است. به عنوان مثال، در سیستمهای گرمایشی و سرمایشی، لولههای گالوانیزه میتوانند حرارت را به طور موثر منتقل کنند و برای تامین گرمایش یا سرمایش مناسب استفاده شوند.
چرا خرید لوله گالوانیزه را پیشنهاد میدید؟
لوله های گالوانیزه نسبت به سایر لوله های فلزی نیز از مقاومت خیلی خوبی برخوردار هستند و از سمت دیگر قیمت این لوله علاوه بر کیفیت خوب، صرف اقتصادی برای افراد دارد. به همین دلیل برای کاهش هزینه ها و در عین حال نگه داشتن مزیت مقاومت، از انواع برند های لوله گالوانیزه استفاده گسترده ای می شود.
انواع لوله گالوانیزه
لوله گالوانیزه از نظر جنس به دو دسته فولادی و آهنی تقسیم می شود. لوله های آهنی رنگ تیره داشته و معمولا برای انتقال سیالات به ساختمان استفاده می شود. در مقابل لوله های فولادی بیشتر در تهویه و فاضلاب کاربرد دارند.
لوله های گالوانیزه از نظر وزن در دو نوع سنگین و سبک ساخته می شوند. لوله گالوانیزه سبک معمولا برای تهویه و استفاده در سازه های فلزی کوچک کاربرد دارد. در نقطه مقبل نوع سنگین برای آبرسانی سازههای فلزی سنگین و همچنین پلهای هوایی استفاده می شود. ضخامت لولههای گالوانیزه سنگین بالاتر از ۳ میلی متر بوده و در سایزهای مختلف از ۱.۲ اینچ تا ۸ اینچ تولید میشوند.
انواع لوله گالوانیزه؛ بسته به روش گالوانیزاسیون
ما برای انجام عملیات گالوانیزاسیون، دو روش داریم. یکی از آنها چون درد دمای بالا انجام میشود، به آن گالوانیزاسیون گرم و دیگری چون در دمای پایین صورت میگیرد، به آن گالوانیزاسیون سرد میگویند.
لولههای گالوانیزهای که به هرکدام از این روشها ساخته میشود بهعنوان لوله گالوانیزه گرم و سرد شناخته میشوند. لوله گالوانیزه گرم و سرد دارای تفاوتها و شباهتهایی باهم هستند؛ که در ادامه به مقایسه لوله سرد و گرم گالوانیزه خواهیم پرداخت.
لوله گالوانیزه گرم و کاربردهای آن
لوله گالوانیزه گرم در دمای بالا (420 درجه سانتیگراد) آبکاری میشود. برای تولید لوله گالوانیزه گرم، لوله آهنی یا فولادی را درون حمامی از روی مذاب فرومیبرند. در اصل واکنش شیمیایی لایهای از فلز روی بر سطح لوله قرار میگیرد و اتصالی محکم و مقاوم با آن تشکیل میدهد.
فلز روی از دو طریق میتواند باعث محافظت از لولهی فولادی شود. یکی از آنها این است که، از تماس فولاد با اکسیژن و رطوبت جلوگیری میکند و دومین مسیر، اگر سطح لوله خراش بردارد از طریق حافظت گالوانیک مانع از خوردگی و زنگزدگی فولاد میگردد.
عمر لولههای گالوانیزه گرم با توجه به شرایط محیط متفاوت است؛ اما بهطور مفید، میتوان در شرایط نرمال کاری عمری بین 25 تا 30 سال برای آنها در نظر گرفت.
لوله گالوانیزه سرد و کاربردهای آن
لوله گالوانیزه سرد در دمای پایین آبکاری میشود و روکشی از فلز روی (زینک) بر سطح آن قرار میگیرد. در این روش ضخامت لایه گالوانیزه در حدود ۲۵ میکرون است. در لولههایی با ضخامت ۲ میلیمتر ۷ درصد وزن لوله آبکاری شده و در لولههای با ضخامت ۱.۵ میلیمتر این وزن به ۴ درصد کاهش میابد. در لولههای ۱ میلیمتری نیز ۲ درصد از وزن لوله روکش میشود.
عمر مفید لولههای گالوانیزه سرد در شرایطی که زیر خاک قرار داده شوند بین ۳ تا ۴ سال است؛ اما اگر در شرایط مطلوبتر که رطوبت زیاد نباشد، از آنها استفاده شود، میتوانند تا ۸ سال نیز کارایی داشته باشند.
کاربرد لولههای گالوانیزه سرد، در صنایع مختلف بسیار گسترده و چشمگیر است؛ که میتوان نمونههایی از آن را در ساختمانهای مسکونی، تجاری، اداری، پزشکی و نظامی و… مشاهده کنید.
برای حفاظت هرچه بیشتر از کابلهای برق و رعایت اصول استاندار به جهت ایمن کاری بهتر است، آنها را از لولههای گالوانیزه عبور دهید تا دغدغه آسیبدیدگی کابلهای برق در محیطهای داخلی ساختمان را نداشته باشید.
کاربرد لوله گالوانیزه
لوله های گالوانیزه در دو نوع سبک و سنگین تولید می شوند. نوع سنگین آن معمولا در انتقال آب ساختمان ها و گلخانه ها استفاده شده و نوع سبک آن در تخلیه ی فاضلاب لوازم بهداشتی کوچک کاربرد دارد. البته کاربرد لوله گالوانیزه به این موارد خلاصه نمی شود:
- سازه های فلزی
- حصار کشی
- تصفیه خانه ها
- آبیاری کشاورزی
- دکل های مخابراتی و برق
مزایای لوله گالوانیزه
- هزینه تعمیرات و نصب پایین
- طول عمر بالا
- نصب و تعمیر سریع و آسان
- مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و ضربات
معایب لوله گالوانیزه
- تغییر رنگ لوله
- دشواری عملیات جوشکاری
- خوردگی داخلی
- واکنش با مواد معدنی آب
چه موقع نباید از لوله گالوانیزه استفاده کرد؟
کاربرد های زیادی برای لوله گالوانیزه وجود دارد اما صرفا نمی توان گفت لوله گالوانیزه برای هر پروژه ای مناسب است:
- نقطه ضعف لوله گالوانیزه، اسید هایی مانند باران اسیدی است و لوله های گالوانیزه نمی تواند مقاومت خیلی خوبی در این پدیده از خود نشان دهد.
- در صنایع غذایی نباید از لوله گالوانیزه استفاده کرد زیرا اسید ها ممکن است با پوشش لوله واکنش داده و خطراتی به همراه داشته باشد.
- پوشش گالوانیزه در سایزهای کوچک پیچ و مهره ممکن است کنده شده و موجب خوردگی زودرس آنها شود.
- گالوانیزه می تواند گزینه خیلی بهتری در محیط های خنثی باشد زیرا مواد معدنی آب مانند نمک موجب کاهش طول عمر آن می شود.
نحوه تشخیص لوله گالوانیزه گرم و سرد
لولههای گالوانیزه گرم و سرد را بهراحتی میتوان از روی ظاهر آنها شناسایی کرد. از دیگر نکاتی که میتوان در مقایسه انواع لوله گالوانیزه بیان نمود این است که، لولههای گالوانیزه گرم در مقایسه با لولههای گالوانیزه سرد ازآنجا تحت عملیات شیمیایی بودهاند و در دمای بالا آبکاری شدهاند براقتر هستند.
البته این نکته هم شایانذکر است که میزان براق بودن گالوانیزههای سرد نیز، به ضخامت پوشش روی سطح آنها بستگی دارد؛ هر چه ضخامت فلز روی کمتر باشد، میزان براق بودن لوله گالوانیزه سرد نیز بیشتر میشود.
دیگر تفاوت لوله سرد و گرم گالوانیزه در این است که معمولا لولهی گالوانیزه گرم بهصورت دو سر رزوه تولید و به بازار عرضه میشود در حالی که لوله گالوانیزه سرد رزوه نشده است هرچند میتوان آن را نیز رزهدار کرد.
روش ساخت لوله گالوانیزه
روش ساخت لولهگالوانیزه معمولاً شامل مراحل زیر است:
- تهیه ورق فولادی: ابتدا ورقهای فولادی با ضخامت مشخصی تهیه میکنیم. این ورقها معمولاً از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی با کیفیت مناسب ساخته میشوند.
- شکل دهی ورق: ورقهای فولادی به وسیله پرسها و غلافدهندهها به شکل لولهها تغییر شکل میدهند. این فرآیند میتواند به صورت سرد یا گرم انجام شود.
- جوشکاری: پس از شکل دهی ورقها به شکل لوله، لبههای آنها جوشکاری میشوند. این مرحله ممکن است شامل جوشکاری همزمان یا جوشکاری پساپردازش (مانند جوشکاری HF یا جوشکاری الکتریکی) باشد.
- برش و تمیز کاری: لولههای جوشکاری شده برای حذف هرگونه اندام جوش زده، برش داده و با استفاده از روشهای تمیزکاری مناسب، سطحی صاف و بدون ذرات و آلایندهها تهیه میشوند.
- پوشش گالوانیزه: سطح خارجی لولهها با روش گالوانیزه کردن پوشش داده میشوند. در این روش، لولهها در حمام ذوب روی غوطه ور میشوند و با غوطهور کردن در حمام آهن گالوانیزه میشوند.
- بررسی کیفیت و آزمایش: لولههای گالوانیزه پس از تولید میبایست مورد بررسی کیفیت و آزمایشهای مختلف قرار گیرند. این آزمایشها شامل آزمایش فشار، آزمایش تراکم، آزمایش خمش، آزمایش انحنا و آزمایش ریزساختار میشوند. این آزمایشها برای اطمینان از کیفیت و استحکام لولههای گالوانیزه انجام میشوند.
- بسته بندی و تحویل: پس از تایید کیفیت و آزمایشهای مربوطه، لولههای گالوانیزه بستهبندی و آماده برای تحویل به مشتریان میشوند. این بستهبندی ممکن است شامل بستهبندی در بستههای فلزی، پالتها یا نازلها باشد.
مهم است برای ساخت لولههای گالوانیزه، استفاده از تجهیزات و فناوریهای مناسب، همراه با کنترل کیفی دقیق، انجام شود تا لولههای با کیفیت و با پوشش گالوانیزه مناسب تولید شوند.
لوله گالوانیزه سرد و گرم چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟
- تولید لوله گالوانیزه به روش گرم محبوب تر از روش سرد است.
- در لوله گالوانیزه نوع سرد، ضخامت لایه روی ایجاد شده کمتر از ضخامت لایه ی پوشش روی در حالت گرم می باشد.
- بدلیل اینکه پوشش ایجاد شده روی لوله گالوانیزه در روش سرد نازک است، طول عمر پایین تری نسبت به حالت گرم دارد.
- امروزه لوله های گالوانیزه گرم کاربرد بیشتری نسبت به گالوانیزه سرد دارد و در شرایط مختلف آب و هوایی استفاده می شود.
- به طور کلی لوله های گالوانیزه گرم نسبت به لوله گالوانیزه سرد براق تر هستند.
برند های تولید کننده لوله گالوانیزه
در ایران، چندین برند معروف و مورد اعتماد در زمینه تولید و عرضه لولههای گالوانیزه وجود دارند. برخی از برندهای تولید کننده لولههای گالوانیزه در ایران عبارتند از:
فروشگاه الوآهن تمامی برند های تولیدی از لوله گالوانیزه را در انبار خود موجود دارد. برای خرید لوله گالوانیزه می توانید با شماره های داخل سایت تماس بگیرید.
استاندارد های لوله گالوانیزه
انواع لوله گالوانیزه بر اساس استفاده مورد نظر و نوع صنعتی یا ساختمانی که در آن استفاده میشوند، به استانداردهای مختلفی تطبیق مییابند. در زیر برخی از استانداردهای رایج برای لولههای گالوانیزه ذکر شده است:
- استاندارد ASTM A53: این استاندارد برای لولههای فولادی، جوش دار یا بدون جوش، بهمراه پوشش گالوانیزه استفاده میشود. این استاندارد شامل مشخصات فنی و خواص مکانیکی لولههای گالوانیزه میشود.
- استاندارد BS 1387: این استاندارد برای لولههای فولادی غیرجوش دار یا جوش دار با پوشش گالوانیزه در بریتانیا استفاده میشود. این استاندارد شامل الزامات فنی و تستهای کیفیتی برای لولههای گالوانیزه میشود.
- استاندارد EN 10255: این استاندارد برای لولههای فولادی غیرجوش دار یا جوش دار با پوشش گالوانیزه در اروپا استفاده میشود. این استاندارد شامل مشخصات فنی، روشهای تست و خواص مکانیکی لولههای گالوانیزه میشود.
- استاندارد DIN 2440: این استاندارد برای لولههای فولادی جوش دار با پوشش گالوانیزه در آلمان استفاده میشود. این استاندارد شامل مشخصات فنی، ابعاد و خواص مکانیکی لولههای گالوانیزه میشود.
- استاندارد ISO 1461: این استاندارد برای پوشش گالوانیزه استفاده شده بر روی لولهها در سطح بینالمللی استفاده میشود. این استاندارد شامل الزامات و روشهای آزمایشی برای پوشش گالوانیزه روی لولهها میشود.مقررات و استانداردهای مربوط به لولههای گالوانیزه ممکن است بسته به منطقه جغرافیایی و صنعت مورد استفاده، متفاوت باشند. بنابراین، در صورت نیاز به استفاده از لولههای گالوانیزه، توصیه میشود استانداردهای محلی و مربوطه را بررسی کرده و از تامین کنندگان معتبر و مطمئن تهیه کنید تا از کیفیت و استانداردهای لازم برخوردار باشند.
ثبت ديدگاه