انواع لوله پلیمری بر اساس جنس
انواع لوله پلیمری بر اساس برند
لوله پلیمری
انعطاف پذیری، قیمت پایین و طول عمر سه عامل مهم و اصلی در موفقیت لوله پلیمری هستند. این 3 عامل موجب شده اند تا امروزه کاربرد لوله پلیمری از لوله فلزی نیز بیشتر شود. این لوله ها از مواد شیمیایی ساخته شده و نقش مهمی در ساخت و ساز ایفا می کنند.
کاربرد لوله پلیمری
انواع لوله پلیمری کاربرد های زیادی داشته و هر کاربرد دلیل خاصی دارد:
- انتقال آب آشامیدنی: الزامات بهداشتی
- انتقال گاز: الزامات ایمنی
- لوله های پلاستیکی برای گرمایش تابشی و گرمایش از کف: مقاومت دمایی بالا
- انتقال فاضلاب: مقاومت شیمیایی بالا
مزایای لوله پلیمری
- نارسانای الکتریسیته
- سبک و ارزان
- نصب سریع و راحت
- افت فشار کمتر
- مقاومت در برابر خوردگی یا زنگ زدگی
- انعطاف پذیری بالا
- مقاومت در برابر میکروب ها و غیره
- رسوب پذیری ناچیز
- دارای خاصیت ارتجاعی
- مقاومت در برابر اسید ها، بازها و نمک ها
- مقاومت کششی خوب
- عدم نیاز به اتصالات زیاد
- قابلیت نصب در سطوح شیبدار و ناهموار
- طول عمر بالا
معایب لوله پلیمری
- بعضی از لوله های پلیمری مقاومت کمی در برابر ضربه از خود نشان می دهند.
- یک سری از انواع لوله پلیمری در دماهای بالا شروع به نرم شدن می کنند. برای رفع این عیب اقدام به تغییر شیمیایی برای افزایش مقاومت در برابر دما ممکن است اما بدین صورت سایر خاصیت های لوله پلیمری از بین می روند.
انواع لوله پلیمری
تنوع لوله های پلیمری بسیار بالا است اما به طور کلی در 6 دسته قرار می گیرد.
جدیدترین نسل از لوله ها، لوله پلیمری پنج لایه است. منظور از لایه های این لوله ها، دو لایه پلی اتیلن، دو لایه چسب و یک لایه آلومینیوم است که خواص خیلی زیادی به این لوله ها می دهد. تقریبا می توان گفت لوله های پنج لایه تمام ویژگی های لوله های پلاستیکی و فلزی را با هم دارد. این لوله ها شامل انواع زیر هستند که کاربرد زیادی در سیستم های لوله کشی آب آشامیدنی، سیستم های گرمایشی مانند گرمایش از کف و لوله کشی رادیاتور و فن کویل ها دارند.
- لوله های PEX/AL/PEX
- لوله های PE-RT/AL/PE-RT
- لوله های PE/AL/PE
جالب است بدانید به دلیل اینکه اولین لوله های تک لایه به رنگ سبز بودند، به این لوله ها لوله سبز نیز گفته می شود. از استفاده های این لوله می توان موارد زیر را نام برد:
- لوله کشی های آب آشامیدنی
- تاسیسات تهویه مطبوع ساختمان ها
- محیط های اسیدی و قلیایی
- فاضلاب های صنعتی
- سیستم های گرمایی خورشیدی
- صنایع کشتی سازی
از لوله های تک لایه نباید برای لوله کشی آب گرم در زیر کار استفاده شود زیرا بر اثر دما تغییر شکل می دهد و علاوه بر لوله به کف محل نصب نیز آسیب می رساند. بهتر است بدانید بزرگترین و بهترین تولید کننده لوله های تک لایه در داخل کشور، شرکت آذین است.
- مقاوم در برابر فشار، دما، مواد شیمیایی و اشعه ماوراء بنفش
- عدم محدودیت در ابعاد
- هزینه پایین
- نصب سریع و آسان
- عمر بالا
لوله های پیچی نیازی به جوش ندارند و از طریق مادگی لولهها را به یکدیگر متصل می شوند. این لوله ها معمولا در صنعت کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها مقاومت خوبی در مقابل مواد شیمیایی و زنگ زدگی، شكستگي و ترک خوردگی ناشی از فشار یا ضربه، ارتعاشات ناشی از زمين لرزه و… دارد. از دیگر کاربرد های این لوله پلیمری می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- شبکههای آبرسانی (آب شرب) شهری و روستایی
- شبکههای آبرسانی غیر شرب و فضای سبز خانگی، پارکها و بوستانها
- تاسیسات انتقال مواد شیمیایی، اسیدی و قلیایی
- آبرسانی و فاضلاب صنعتی
به اعتقاد خیلی سیستم های پوش فیت مزایا نسبتا بیشتری نسبت به لوله های پلی اتیلن و لوله پلیکا دارند. تا حدی نیز این عقیده درست است زیرا که دارای ویژگیهای زیر است:
- مقاوم در مقابل انبساط و انقباض خط لوله
- تنوع بالای اتصالات
- مقاومت فیزیکی بالا
- مقاوم در برابر آتش سوزی
- طول عمر بالا
- اتصال سریع و آسان
سیستم های پوش فیت به دو صورت معمولی و بی صدا راه اندازی می شوند. همانطور که پیداست مهم ترین تفاوت این دو سیستم در میزان صدا است.
جنس لوله های پلیکا از پی وی سی بوده و از طریق چسب متصل می شوند. لوله های پلیکا به سه دسته تقسیم می شوند:
- لوله پلیکا معمولی یا لوله پلیکا فشار ضعیف
- لوله پلیکا نیمه قوی
- لوله پلیکا فشار قوی
از ویژگی های لوله پلیکا می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- اجرا و نصب سریع و صرفه جویی در وقت و مصالح
- قیمت مناسب
- وزن کم
- مقاومت بالا
- اتصال به کلیه سیستم های لوله کشی فاضلاب
- جلوگیری از ریزش مصالح بنایی به داخل لوله و سیفون
- سرعت و دقت در تست ایزولاسیون
- عدم آسیب پذیری ایزولاسیون هنگام فنر زدن
استاندارد های لوله پلیمری
انواع لوله پلیمری بر اساس استاندارد های جهانی ISO ،ISIRI ،DIN ASTM ،EN تولید می شود. این استاندارد برای هر نوع لوله پلیمری متفاوت است و به بخش خاصی از آن می پردازد. از جمله مواردی که در این استاندارد ها مورد بررسی قرار می گیرد:
- ابعاد و قطر لوله
- فشار کاری
- نوع جوشکاری
- روش های نصب
- نوع اتصال
- انواع تست های انجام شده
- مقاومت حرارتی قابل تحمل
- تعمیرات لوله
- نکات قابل توجه برای چسب کاری
روش های اتصال لوله پلیمری
روش های زیادی برای اتصال این نوع لوله ها وجود دارد:
- اتصال پرسی
- اتصال همجوشی حرارتی
- اتصال چسبی
- اتصال فلنج
- اتصال رزوه ای
برند های تولید کننده لوله پلیمری
- نیوپایپ: لوله های پنج لایه
- سوپرپایپ: لوله های پنج لایه
- آذین: لوله های تک لایه
- پلیران: لوله های پلی اتیلن جوشی و پیچی، لوله پوش فیت
- نیوفلکس: لوله پوش فیت
- پلیمر گلپایگان: لوله پلیکا